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Diese Automation ist Teil unserer MP EcoLine-Familie und kann mit verschiedenen Adaptionen ausgestattet werden. Der Halbautomat optimiert den Produktionsablauf erheblich ohne großen Aufwand. Ein nahtloses Zusammenspiel zwischen Werker und Anlage.
Der Prozess beginnt damit, dass ein Werker das Kunststoffbauteil in die Aufnahme legt. Sobald der Werker das Lichtgitter verlassen hat und den Leuchttaster betätigt, startet der automatische Montageprozess.
Beim Einlegen des Bauteils erkennt ein Sensor dieses, und es wird in der Aufnahme fixiert. Anschließend platziert der Werker zwei Gummiteile in das Bauteil. Nach dem Verlassen des Lichtgitters und dem Betätigen des Leuchttasters schreitet der Montageprozess weiter voran.
- Leuchttaster für Montageprozess betätigen
- Prüfung mit Sensorik
- Fixierung des Bauteils
Im nächsten Schritt werden die Gummiteile mittels pneumatischen Zylinder in die Führung eingepresst. Im Nachgang überprüfen Lasersensoren die korrekte Lage und Positionierung der Bauteile
- pneumatische Zylinder
- Prüfung durch Lasersensoren
Im Anschluss legt der Werker die beiden Metallbuchsen auf die Gummiteile. Für den weiteren Montageschritt muss der Leuchttaster wieder betätigt werden.
Nun werden die Metallbuchsen in das Bauteil eingepresst. Induktive iO-Link-Sensoren prüfen anschließend, ob die Buchsen korrekt bis zur Endlage eingepresst wurden. I.O.-Teile erhalten von einem Zylinder einen Körnerpunkt und können freigegeben und entnommen werden. N.i.O.-Teile werden wiederum vom Werker entnommen und in den n.i.O.-Schacht geworfen.
- Prüfung durch iO-Link-Sensoren
- i.O.-Teile erhalten einen Körnerpunkt
- n.i.O.-Teile werden in den n.i.O.-Schacht geworfen
Insgesamt konnten wir eine simple und effiziente Automatisierungslösung für unsere Kundenschaffen.
